近幾年，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，機械設(shè)備也緊跟其后，秸稈制粒機設(shè)備更是得到大家的追捧，那么也就面臨一個問題，那就是秸稈制粒機設(shè)備該如何選擇，下面我們就來分析下這個問題。

1．外觀

制粒機的機殼表面的噴漆應均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。

鍍鉻件鍍層應牢固，表面拋光明亮，沒有脫落和銹蝕。不銹鋼件應表面光滑，無磕碰傷并應加工有整齊的拋光花紋。

2．模具和壓輥壁之間的間隙調(diào)整

在壓輪與環(huán)模內(nèi)壁之間塞人兩層紙，稍加用力才能抽出。調(diào)整后一定要及時將調(diào)整螺母上緊，裝好護罩。確認護罩與環(huán)模內(nèi)沒有異物以后，用手轉(zhuǎn)動環(huán)模，這時被帶動的主軸應轉(zhuǎn)動輕快，沒有卡滯現(xiàn)象和擦碰的聲音。

3．直接觀察環(huán)模在轉(zhuǎn)動中有無跳動現(xiàn)象，是否會與其他零件發(fā)生擦碰。

4．反復開關(guān)環(huán)模壓制倉室門，檢驗其是否開關(guān)方便，封閉嚴密。對環(huán)模壓制室與粉料喂入絞籠聯(lián)接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：就位準確，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉室門以后，從側(cè)面觀察倉室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴的地方，可調(diào)節(jié)倉室門合頁的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。

5．調(diào)整顆粒機切刀的不同位置，并反復鎖緊螺母，檢查其功能是否可靠。

6．試車檢查。

7．成品檢查。顆粒應表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時成品的規(guī)格應均勻統(tǒng)一。

8.看生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)年限及規(guī)模，好的生產(chǎn)條件加上高新技術(shù)的人才，才能使秸稈制粒機設(shè)備達到較好的生產(chǎn)水平，如果一個公司的生產(chǎn)環(huán)境，及生產(chǎn)裝備比較落后，那生產(chǎn)出來的裝備精度不高，會導致設(shè)備運行不穩(wěn)定，反而是設(shè)備大打折扣，沒有好的技術(shù)人員支撐，生產(chǎn)出的裝備落后于別人，增加客戶的選擇優(yōu)先權(quán)。

9.看顆粒機廠家員工的工作狀態(tài)，一個好的企業(yè)肯定管理相當出色，在行政管理、企業(yè)文化都做的相當出色，這樣的員工才會生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，像有些企業(yè)工作形態(tài)比較亂，工作車間及辦公室抽煙、喧嘩。上班遲到早退，這些都間接的影響著一個公司的制度，反而影響了對產(chǎn)品品質(zhì)的追求。