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小型秸稈顆粒機在生產(chǎn)工程中常常因為用戶不注意一些小的細(xì)節(jié),最后造成設(shè)備的大修,即影響生產(chǎn),又增加成本,下面我總結(jié)了一下顆粒機生產(chǎn)中的一些注意事項與大家分享:
小型秸稈顆粒機使用中的12個注意事項:
1、小型秸稈顆粒機在進行加工的時候,不得有任何金屬物體混入待加工的粉料中,以防止損失壓和環(huán)模。
2、待加工的粉料含水量應(yīng)在13-20%左右,過高影響成型,過低導(dǎo)致堵塞產(chǎn)生高溫,降低產(chǎn)能還影響模具壽命。
3、開機前,必須檢查小型秸稈顆粒機加油機是否正常,油路是否通暢,以防高溫?zé)龎妮S承等配件。
4、小型秸稈顆粒機在進行工作中,加料速度不能太快,待10分鐘左右后,機體開始升溫,方可以正常速度加料,否則會導(dǎo)致堵塞產(chǎn)生高溫。
5、新更換的環(huán)模,必須用磨料研磨,具體方法是:用木屑、金剛砂、機油按7:2:1的比例
配成磨料,從人工喂料口反復(fù)倒入,大約需要40分鐘。
6、可以根據(jù)小型秸稈顆粒機出料情況和溫度變化情況及時調(diào)整喂料速度,對于剛開始出料的時候,一般粉碎較多,成型顆粒較少,這是正?,F(xiàn)象,幾分鐘后即可正常.
7、顆粒機工作過程中,必須的要隨時檢查各部位螺栓、螺母、管道緊固情況,以防松動。這個步驟必須是要好好的注意的,以防螺絲松動造成人體的傷害或者是對設(shè)備本身的傷害。
8、設(shè)備電流按規(guī)定負(fù)荷控制,絕對不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn),這是造成設(shè)備損壞的主要原因,在整個過程中要做到小型秸稈顆粒機接近滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)才能發(fā)揮其最佳生產(chǎn)狀態(tài)。
9、注意正常生產(chǎn)中小型秸稈顆粒機電流波動情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查;
10、新設(shè)備投入生產(chǎn)后,顆粒機傳動箱連續(xù)工作500小時應(yīng)更換機油,以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機油一次,100#-120#工業(yè)齒輪油;
11、秸稈顆粒機發(fā)生阻機,一定要調(diào)松壓輥,待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動,絕對杜絕在阻塞狀態(tài)下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸。
12、經(jīng)常檢查顆粒機易損件磨損情況,避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。
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